Краткое технико–экономическое описание проекта
(производство и продажа стеклокомпозитного профиля для окон и раздвижных дверей)
Основные показатели проекта
Стоимость оборудования, в том числе,
приобретаемое и изготавливаемое - 1 000 000 $.
Оборотные средства – 200000 $.
Производственная мощность – 40 000 – 60 000 кг/месяц ( из расчета 2 машины).
Объем производства – 250 000 – 300 000 $/месяц.
Прибыль – 25000-30000 $/месяц.
Состав оборудования
Пултрузионные установки - 2шт.
(Возможно приобретение машин)
Пила для резки стекломата – 1 шт.
Шпулярники (стеллажи) для стеклоровинга – 4 шт.
(Возможно изготовление своими силами)
Ванна для связующего (смолы) – 2 шт.
(Возможно собственное изготовление)
Подъемный стол для ванны – 2 шт.
Оснастка предформования – 2 комплекта.
(Изготавливается на месте)
Филеры для протяжки профиля – количество определяется номенклатурой выпускаемого профиля.
Изначально потребуется 7 фильер для оконной серии и
7 фильер для серии раздвижные двери.
Ручной инструмент и оснастка для операторов – 2 комплекта. (Приобретается на месте)
Рольганг для приемки протягиваемого профиля – 2 шт.
Стеллажи для готового профиля – 4 шт.
(Изготавливаются на месте)
Вертикальные стеллажи для хранения готового профиля – 1 шт.
( 8 секций)
(Изготавливаются на месте)
Лабораторное оборудование для тестирования сырья – 1 комплект.
Электронные весы: 100 кг., 10 кг., 1 кг. – 3 шт.
Миксер для приготовления связующего – 1 шт.
Арматура (вентили, краны, ключи для открытия бочек и т.п.) 1 комплект. (Приобретается на месте)
Холодильная камера для хранения катализаторов – 1 шт.
(Приобретается на месте)
Конструкции и материалы
Используя пултрузионные машины можно производить самые разнообразные профильные изделия из стеклокомпозита простой и сложной конфигурации для различных отраслей производства. Основными преимуществом стеклокомпозитного профиля являются:
- прочность близкая к металлу
- удельный вес меньше алюминия
- стойкость к агрессивным средам
- коррозионная стойкость
- диэлектрика
- теплопроводность равная дереву
- долговечность порядка 50 лет
- стойкость к температурам от – 70 до + 120 град.С
конфигурация профиля определяется фильерой, которую изготавливает производитель.
Основными сырьевыми материалами являются:
- стеклоровинг (производится во всех странах Европы. В России наиболее приемлимыми поставщиками могут быть Гусь-Хрустальный, Ступино)
- стекломаты (производятся в Италии, Чехии, Франции, Бельгии, Китай)
- смолы (полиэфирные, эпоксидные и т.п. производятся в Европе и России)
- катализаторы и добавки (центральные склады всех крупнейших производителей находятся в Голандии. В России имеются представители и СП производящие часть катализаторов).
Производимый стеклокомпозитный профиль относится к реактопластам и по этому является эколокически чистым материалом.
Маркетиг
Учитывая активный рост применения стеклокомпозитных материалов, можно предположить, что затраты на рекламу сведутся к ипользованию интернета и организацию выставок.
Для выставок потребуются образцы произведённой из стеклокомпозитного профиля продукции ( окон и раздвижных дверей) с различными видами декора (покраска,шпон,ламинат)
Образцы можно заказать в ООО «Стеклопластик» (www.steklokompozit.ru)
Основные затраты на продвижение продукции на рынок будут связаны с сертификацией продукции.
Основные экономические показатели для оценки эффективности проекта:
Себестоимость сырья |
Затраты на
производство |
Объем
производства |
Цены на продукцию |
Вал |
3.5 $/kg |
0.2–0.3 $/kg |
40000-60000 kg/месяц
может быть более
при крупногабаритном профиле) |
3.5–7.0$/kg
зависит от требований
(эл.технический профиль до
25$/kg) |
250000$/мес
(и более, зависит от
весовых
характеристик профиля) |
* - не учтены собственные накладные расходы и затраты связанные с содержанием производства.
Возврат кредитных (заемных) средств
В соответствии с приведенными показателями минимальный срок окупаемости может быть – 6 месяцев, максимальный – 12 месяцев.
Нормативно- технологическое обеспечение.
Технология поддержана соответствующими патентами и обеспечена технологическими процессами и регламентами.