10%  Мы рады подарить Вам 10-типроцентную скидкой на весь заказ, который будет оформлен до 31 марта 2015 года.

или

При заказе шпонированных деревом окон, мы подарим Вам шпон на каждом третьем окне.

Скрыть это сообщение

Технологический регламент изготовления раздвижных дверей из стеклокомпозита

Технологический регламент изготовления окон  и раздвижных дверей из стеклопластикового профиля 1. Вводная часть 1.1. Настоящий технологический регламент распространяются на распашные и наклонно-поворотные окна и раздвижные двери с переплетами из стеклокомпозитных  профилей, получаемых способом пултрузии. 1.2. Конструкции окон и раздвижных  дверей  из стеклокомпозита предназначены для применения в жилых и общественных зданиях, а также во вспомогательных и административно-бытовых зданиях производственных предприятий, расположенных в   I - IV  районах по скоростному напору ветра и эксплуатируемых при нормальном температурно-влажностном режиме в помещениях. 1.3. Форма и типы окон и раздвижных  дверей из стеклокомозита определяются технической документацией на конкретные виды конструкций. 1.4. Изготовление окон и раздвижных  дверей осуществляется на производстве  с общей производственной площадью 900 м2 на оборудовании фирмы “INLINE FIBERGLASS”. Проектная мощность производства 5000 м2 изделий в месяц (при двухсменной работе). 1.5. Изделия изготавливаются по ТУ 5772 - 003 - 12027354 - 96 и            ТУ 5772 - 004 - 12027354 - 96. 2. Технология изготовления изделий из стеклокомпозита. 2.1. Изготовление окон и раздвижных  дверей из стеклокомпозита  включает в себя изготовление рам и створок из стеклокомпозитного профиля, оснащение их уплотнительными элементами и фурнитурой, остекление стеклопакетами, сборку рам со створками. При изготовлении окон и раздвижных  дверей из стеклокомпозита механической обработке подвергаются только профильные детали створок и рам, остальные комплектующие изделия устанавливаются в состоянии поставки. На каждое изделие или партию изделий из стеклокомпозита оформляется технологический паспорт, в котором отображаются операции изготовления и контроля окон и раздвижных дверей. 2.2. Операции по изготовлению окон и раздвижных  дверей из стеклокомпозита проводятся на следующих производственных участках: -склад комплектующих изделий и готовой продукции; - участок обработки профиля; - участок сборки окон и раздвижных  дверей; - малярный участок. 2.3. Укрупненная схема технологического процесса изготовления окон и раздвижных  дверей из стеклокомпозитного  профиля приведена на схеме 1. 2.4. Характеристики технологического процесса по производственным участкам, оборудование и инструмент, технологическая документация, операционный контроль. 2.4.1. Склад комплектующих изделий и готовой продукции. Стеклокомпозитный  профиль поставляется в хлыстах длинной 6 м. Он хранится в горизонтальном и вертикальном положении в специальных стеллажах. Стеклопакеты хранятся на стеллажах в вертикальном проложении с углом наклона 10°, отделенными друг от друга картонными прокладками. Фурнитура, крепеж, уплотнительные элементы и другие комплектующие изделия хранятся в упаковке изготовителя на стеллажах склада. Входной контроль: - Профиль из стеклокомпозита - по геометрическим характеристикам и состоянию поверхности согласно инструкции по входному контролю; - Стеклопакеты - визуальный осмотр на отсутствие повреждений и качества стекла, контроль соответствия размеров заказу. - Фурнитура и комплектующие изделия (окон или раздвижных дверей) - визуальный осмотр на отсутствие повреждений при комплектовании выдачи на сборочный участок. 2.4.2. Участок обработки профиля из стеклокомпозита. На участке производится резка профиля в размер под углом 90°и 45°, фрезерование в профиле пазов под стыковку деталей рамы, дренажных пазов, сверление отверстий под соединительные элементы и фурнитуру. а) Резка профиля в размер Оборудование для резки профиля из стеклокомпозита: - Двухголовочная отрезная пила SD-16S:

Угол установки головок -45° -  0° -  +45°
Максимальная длина детали 3500 мм
Минимальная длина детали 500 мм
Максимальное сечение детали 115х190 мм
Диаметр пильного диска 400 мм
- Двухголовочная отрезная пила SD-15S:
Угол установки головок -45° -  0° -  +45°
Максимальная длина детали 3500 мм
Минимальная длина детали 350 мм
Максимальное сечение детали 90х150 мм
Диаметр пильного диска 300 мм
Технологическая документация на резку профиля из стеклокомпозита - карта резки профиля на конкретный заказ с указанием типа профилей, размеров и маркировки деталей. Точность размеров деталей обеспечивается настройкой углов установки режущих головок и нониусов размерных линеек пил. Операционный контроль - еженедельный контроль настройки пил по образцам-свидетелям и ежедневный выборочный контроль размеров и углов реза деталей. Мерительный инструмент - рулетка, угломер. б) Фрезерование пазов в профильных деталях Оборудование для фрезерования пазов: - Копировально - фрезерный станок GR-700:       - 2шт.
Диаметр фрез 6 мм, 8 мм
Частота вращения шпинделя 14000 об/мин.
- Комплекты копиров для фрезерования пазов для каждого типа окон и раздвижных дверей. Технологическая документация на фрезерование профиля из стеклокомпозита - карта фрезерования профиля на конкретный заказ с указанием типа профилей, номеров деталей и размеров, чертежи обработки деталей для конкретной конфигурации окна. Точность размеров пазов обеспечивается копирами. Операционный контроль - контроль положения пазов под стыковку деталей рамы в соответствии с картой фрезерования профиля на конкретный заказ. Мерительный инструмент - рулетка. в) Сверление отверстий под соединительные элементы и фурнитуру. Оборудование для сверления отверстий: - Сверлильные станки ANT      - 2 шт.
Максимальный диаметр сверла 13 мм.
Максим. частота вращения шпинделя 2580 об/мин
Миним. частота вращения шпинделя 515 об/мин
- Комплект кондукторов для каждого типа окна и раздвижной двери Технологическая документация на сверление отверстий - карта сверления на конкретный заказ с указанием типа профилей, номеров деталей и номеров кондукторов, чертежи обработки деталей для конкретной конфигурации окна. Точность расположения отверстий определяется кондукторами. Операционный контроль - контроль соответствия количества и расположения отверстий карте сверления на конкретный заказ и чертежам обработки деталей для конкретной конфигурации окна и раздвижной двери. 2.4.3. Окрасочный участок окон и раздвижных дверей. На участке производится окраска профильных деталей створок и рам окон и раздвижных дверей. Окраска выполняется в помещении окрасочной камеры, оснащенной вытяжной вентиляцией с гидрофильтрами. Оборудование: - Компрессорная станция: Компрессор СО-7Б
Производительность 30 м3/час
Максимальное давление 0,6 Мпа
Емкость рессивера 22 л
Рессивер - баллон 200 л. Воздухоочиститель СО-15Б
Производительность 30 м3/час
Максимальное давление 0,6 Мпа
Степень очистки воздуха 90%
Технологическая документация - карта сборки рамы окна и раздвижной двери, технологическая инструкция по окраске изделий из стеклокомпозита. Операционный контроль - контроль адгезии и твердости покрытия для каждой партии ЛКМ, контроль соблюдения технологии приготовления ЛКМ, визуальный контроль качества  окраски. 2.4.4. Участок сборки окон и раздвижных  дверей. На участке производится сборка рам окон и раздвижных дверей из стеклокомпозита , сборка створок, установка створок в раму, установка стеклопакетов в секции рамы, установка фурнитуры. а) Сборка рам и сборка створок окон и раздвижных дверей выполняется на монтажных столах размером 2500х2000 мм с помощью самонарезающих винтов с герметизацией стыков герметиком. Оборудование - аккумуляторный электрошуруповерт, пневмодозатор герметика. Технологическая документация - карта сборки рамы окна и раздвижной двери, карта сборки створки, с указанием схемы рамы, размеров деталей и типов профилей, типовой чертеж окна , типовой чертеж раздвижной  двери. Операционный контроль - контроль размеров и равенства диагоналей изделия, визуальный контроль качества сборки стыков окон и раздвижных дверей . Инструмент - рулетка. б) Установка створок в раму окон и раздвижных дверей, установка стеклопакетов в секции рамы, установка фурнитуры выполняется на двух вертикальных сборочных стендах, размерами 2500х1800, 1200х2200, фиксирующих раму с помощью зажимов, с обеспечением перпендикулярности вертикальных и горизонтальных элементов рамы окон и раздвижных дверей. Установка створок в раму окна и раздвижной двери  должна выполняться без перекосов, прилегание уплотнительных элементов к раме должно быть плотным, без зазоров по периметру створки. Опорные и фиксирующие подкладки стеклопакетов должны устанавливаться согласно типовой схеме, зазор между торцом стеклопакета и проемом рамы или створки окна и раздвижной двери  должен быть заполнен силиконовым герметиком в углах на длине 50 мм. Зазоры в угловых соединениях стеклокомпозитных  штапиков не допускаются. Оборудование - аккумуляторный электрошуруповерт. Технологическая документация - карта сборки рамы, карта сборки створки, с указанием схемы рамы, размеров деталей и типов стеклокомпозитных  профилей, типовой чертеж окна, типовой чертеж  раздвижной двери двери. Операционный контроль - визуальный контроль качества установки створок окон и раздвижной двери; - контроль установки уплотнителя и подкладок стеклопакета; - контроль зазоров в угловых стыках стеклокомпозитных штапиков; - контроль функционирования фурнитуры; - визуальный контроль внешнего вида (качество окраски, отсутсвие повреждений); 2.4.5. Упаковка и хранение готовых изделий. Готовые изделия упаковываются в полиэтиленовую пленку. Углы изделий из стеклокомпозита защищаются картонными крышками, стянутыми упаковочной лентой. Изделия хранятся в вертикальном положении на стеллажах. 3. Обеспечение качества продукции 3.1. Окна и раздвижные двери должны быть приняты техническим контролем предприятия. 3.2. Приемку и поставку окон и раздвижных  дверей производят поштучно или партиями. Объем партии устанавливается соглашениями сторон, но не более 200 шт.     Партия должна состоять из конструкций одной марки, изготовленных по одному технологическому процессу и одновременно предъявленных к приемке по одному документу. 3.3. Для проверки соответствия окон и раздвижных  дверей требованиям технических условий ТУ 5772-003-12027354-96 и ТУ 5772-004-12027354-96 и рабочих чертежей на предприятии должны производиться следующие виды контроля: - приемо-сдаточные - при приемке готовых изделий; - периодические - не реже одного раза в год в количестве трех изделий каждого вида. 3.4. Приемо-сдаточному контролю подлежат все изделия, при этом проверяются: - соответствие применяемых материалов, указанным в чертежах; - геометрические размеры; - качество сборки; - качество покрытий; - комплектность, маркировка, упаковка. 3.5. Периодическому контролю подвергаются конструкции из стеклокомпозита , прошедшие приемо-сдаточный контроль, при этом проверяется: - сопротивление теплопередаче; - сопротивление воздухо и водопроницанию; - усилие открывания - закрывания створных элементов окон и раздвижных дверей; - толщина защитно-декоративных покрытий, наносимых на элементы конструкций на предприятии. 3.6. При проверке окон и раздвижных  дверей на соответствие требованиям, приведенным в разделе 2 ТУ 5772-003-12027354-96 и ТУ 5772-004-12027354-96 (приемо-сдаточный контроль) применяют двухступенчатый контроль согласно ГОСТ 23616-79, для чего из партии отбирают изделия в выборку в соответствии данным таблицы:
Объем партии Номер выборки Объем выборки Приемочное число Браковочное число
до 25 1 5 0 1
от 26 до 90 1 2 5 5 0 1 2 2
от 91 до 200 1 2 8 8 0 1 2 2
3.7. Партию окон или  раздвижных  дверей из стеклокомпозита  принимают, если количество дефектных изделий в первой выборке меньше или  равно приемочному числу и бракуют без назначения второй выборки, если количество дефектных изделий больше или равно браковочному числу. Если количество дефектных изделий в первой выборке больше приемочного числа, но меньше браковочного, производят вторую выборку. Партию изделий (окон или раздвижных дверей) принимают, если количество дефектных изделий в двух выборках меньше или равно приемочному числу и бракуют, если количество дефектных изделий в двух выборках больше или равно браковочному числу. Изделия забракованной партии принимают поштучно. 3.8. Потребитель имеет право производить контрольную выборочную проверку соответствия окон и раздвижных  дверей требованиям ТУ 5772-003-12027354-96 и ТУ 5772-004-12027354-96. 4. Методы контроля 4.1. Качество исходных материалов и комплектующих изделий окон и раздвижных  дверей проверяется по сертификатам предприятий-изготовителей. Стеклокомпозитный  профиль подвергается входному контролю по геометрическим характеристикам и качеству поверхности. 4.2. Сопротивление теплопередаче окон и раздвижных  дверей определяют по ГОСТ 26602-85. 4.3. Сопротивление воздухопроницанию окон и раздвижных  дверей определяют по ГОСТ 25891-83. 4.4. Качество поверхностей стеклокомпозитных  профилей, их  цвет, установку опорных и фиксирующих подкладок между переплетами и стеклопакетами, установку уплотнительных прокладок, проверяют визуально, сравнивая с утвержденным эталоном. 4.5. Форму и геометрические размеры окон и раздвижных  дверей проверяют рулеткой 2 класса точности по ГОСТ 7502-80. 4.6. Качество элементов окон и раздвижных  дверей проверяется внешним осмотром, металлической линейкой, рулеткой, угломером, штангенциркулем. 4.7. Усилие открывания (закрывания) створных элементов окон и раздвижных  дверей определяется в рабочем положении конструкции с помощью динамометра по ГОСТ 13838 - 79. 4.8. Проверка комплектности окон и раздвижных  дверей из стеклокомпозита  производится сличением соответствия подготовленных к отправке конструкций требованиям технических условий и документации на изделие. 4.9. Правильность маркировки и упаковки окон и раздвижных дверей проверяется внешним осмотром.